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筛分效率低想提高?这样调整振动筛效果好!

2019-09-10


圆振动筛
上图:圆振动筛
 

     物料筛分是矿山、化工厂、水泥厂等行业生产中的重要环节,若筛分效率低下、物料得不到有效的筛分,不仅会降低成品物料的品质,更会造成很大的浪费,影响生产效益。产线筛分效率低,想提高?使用振动筛时进行这些调整,效果会更好!

 

     在介绍提高振动筛筛分效率的办法前,我们要先和大家来分析一下,影响振动筛筛分效率的因素有哪些?

 

一、物料因素

 

     1、物料含水量。在进行干法筛分时,物料含水率高或者湿润性与粘附性好的物料更容易凝聚、结块,造成筛孔堵塞,使筛分效率大大降低。

 

     2、物料堆积密度。在物料堆积密度较大的情况下,振动筛筛分能力与堆积密度成正比关系。

 

     3、物料粒度。物料中含易筛粒越多,物料越容易筛分,反之物料越难筛分,粒径d=1~1。5a(a为筛孔尺寸 )的颗粒易卡在振动筛筛孔中,称阻碍粒,影响物料通过筛孔。因此,物料含难筛粒、阻碍粒越多,振动筛的筛分效率就越低。

 

     4、物料颗粒形状。当物料的颗粒形状为球形时,易通过方孔和圆孔振动筛,而当物料的颗粒形状为条形、片状以及多角形时会较难通过方孔和圆孔筛,但较易通过长方形孔的筛孔。

 


尾矿脱水筛
上图:尾矿脱水筛
 

二、设备因素

 

     1、筛面尺寸。筛面的长宽比过大过小时,都会使筛分效率降低。振动筛筛面的长宽比应在合适范围内,一般为 2。5~3。

 

     2、筛面倾角。筛面的倾角过小,生产能力会降低;倾角过大,则筛分效率会降低。因此,设置合适的振动筛倾角至关重要,振动筛倾角一般为0°~ 25°,而固定筛倾角一般为 40°~ 45°。

 

     3、开孔率。振动筛筛板的筛孔面积与筛面面积的比值称为开孔率,开孔率大的筛板筛分效率高、生产能力大,但相对筛板的强度低、寿命短。

 

     4、筛孔形状。筛孔的形状不同,物料的通过能力相差很大。因此,在选择振动筛时,应注意筛板的筛孔型式应与物料的生产线物料的颗粒形状相适应。
 

 

振动脱水筛
上图:振动脱水筛

 

提高振动筛筛分效率的九种方法

 

     1、控制加料量。应合理的控制加料量,避免过多或过少。

 

     2、均匀加料。加料时应连续均匀地加料,使物料沿筛面均匀分布,这样能有效保证较高的生产能力和筛分效率。

 

     3、入料方式。在某些情况下,振动筛入料不是沿全筛宽给入,会造成筛面不能充分利用,因此在工作中要认真检测及时的调整入料方式。

 

     4、倾角调整。筛分效率不理想时,可考虑调整振动筛筛机的倾角,适当的倾角有利于减少物料厚度。

 

     5、提高开孔率。提高振动筛筛板的开孔率,高开孔率有利于改善筛分效果,通常不锈钢焊接筛板开孔率高。

 

     6、降低堵孔率。降低振动筛筛面堵孔率,可考虑选用带自清理功能的筛板。

 

     7、采用湿法筛分。相对于干法筛分,采用湿法筛分的筛分效果要较好一些。

 

     8、控制入料水分。对于干法筛分,要严格控制入料水分。

 

     9、调整配重。对于圆振筛,可考虑调整配重的方法来改善筛分效果。

 

     在使用振动筛进行筛分作业时,可根据实际情况,结合物料的特性以及振动筛的特点采取合理措施,在保证处理能力的前提下提高其振动筛的筛分效果。


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